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矿粉压球机先进的工艺,合理的设计,提高成品球的强度

时间:2021-06-27 来源网站:武夷山化工机械网

矿粉压球机先进的工艺,合理的设计,提高成品球的强度

矿粉压球机工作时,物料进入球模中并随着轧辊的转动承受的压力有大变小,当物料转动到两辊的线接触点时承受的压力达到 值,在巨大线压力的作用下,由粉状变成成球产品。压球机设备的成型压力与多种因素有关,如物料的特性、轧辊的直径宽度、轧辊的间距转速、球碗的形状大小等,其中物料的湿度是非常重要的影响因素。物料过湿,流动性极好,在两个转动的压辊球碗内受压时,随着球碗的闭合所受的压力会随之提高,由于已制备的物料具有一定的流动性,在矿粉压球机、铁粉压球机等设备压辊转动受压时上下移动,会造成被压辊咬入的煤料中的一部分被挤压返回到加料箱中,从而导致球碗内的物料充填不足而压力不能提高,进而导致物料压不实、成品球的质量难以达到预期要求。

物料过干,致使其流动性很差,物料中的内摩擦力较大,往往会由于煤料颗粒不易流动而出现架桥现象,也会造成球碗内物料不足而影响成球的质量。只有当物料处于合适的流动状态时,每个球碗内才会填足,进而压出质量较好的成球产品。实践表明增大物料的堆密度,可使其在压辊咬入口处充分发挥物料颗粒间的力,使球碗咬入的物料量增加,从而提高矿粉压球机、金属粉压球机等设备的成型压力,提高成品球的强度,进而突破矿粉压球机不使用粘结剂成型困难的难题。

矿粉压球机先进的工艺,合理的设计,提高成品球的强度

巩义市腾达机械厂生产的矿粉压球机设计先进合理,可以根据不同物料压球密度的要求调整压力,生产机动灵活。

一、如物料的硬度过高,会导致压球机压辊磨损率的增加,此时提高零件的硬度便可减轻磨损情况。如果物料的硬度略低于零件硬度,则磨损较小,两者硬度差减小,磨损也减小。因此,用表面强化的办法使矿粉压球机等设备零件的硬度达到或超过物料的硬度,可以提高零件的耐磨性和压球机的生产能力,但高硬度的材料韧性会下降,脆性增加也是缺点之一。

二、压球机设备物料梭角尖锐时,在摩擦面上滑动对表面的切削比滑划物料的力度强,因此磨损速率高。当物料被磨钝后,磨损速率下降,若物料被磨碎,则磨损速率又会增加。

三、用不同粒度的同一种物料对压球机设备进行磨损速率的实验,结果表明压球机的磨损情况随着物料尺寸和粒度的增大而增高,当物料的粒度大到一定尺寸(称为临界尺寸),磨损率反而会保持不变。

四、对较干燥的物料来说,磨损速率与压力成正比。对于用同样材料制造的金属粉压球机等设备零件,压力减小一半,寿命则提高一倍。因为压力减小,物料嵌人深度减小,作用在表面上的力也就减小,所以磨损速率就会下降。

在矿粉压球机在对矿粉进行挤压的时候,我们应该注意非常多的细节,从而更好的来操作矿粉压球机,让压球机能够更方便的来进行工作,我们注意什么问题呢,下面我们一起来看一下。

矿粉压球机在开机前,首先清理压球机周围的杂物,检查整机的各种螺栓有无松动,脱落。清除负载物后,才允许启动压球机;第二,矿粉压球机开车顺序:压球机液压站打压—开启供料仓的斗式提升机—开启给提升机供料的埋刮板运输机—开启压球散料返回螺旋输送机—开启主机—开启副机—开启给压球机供料的振动给料机—打开料仓螺旋闸门;第三,矿粉压球机正常停车或紧急停车,与开车顺序相反;第四,液压站打压应控制到18——25MPa之间,以保证成球效果 强;第五,往压球机送料时,应保证电动给料机送料均匀,并根据仓压情况,将电动给料机调整到 效果;第六,矿粉压球机每班工作结束后,应将压球机料仓内的料全部用完,不得 原料,避免以后带负荷启动。

矿粉压球机在进行操作的时候,我们一定要注意以上这些问题,以免在操作矿粉压球机的时候出现什么问题,以免造成什么问题而无法让矿粉压球机正常的来进行工作。

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